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讲解“膜片联轴器”配件之弹性元件

2022-03-10 17:21:41

膜片联轴器的弹性元件由很薄的不锈钢膜片叠合成的膜片组件,膜片通常有束腰型,多边环形等形状,处于同一分布圆上的螺栓分别与主从动法兰联接。常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,膜片联轴器精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以确定偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是需要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。

膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹,使用不受连接件限制,结构简单,拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓,但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母,还有光整的外露表面,但不适合用于频繁拆卸连接,以免损坏螺纹孔。膜片联轴器在使用周期中,需要保养相互倾斜的楔形间隙表面,添加润滑油,从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度,流体有足够的粘度,还要供油充足。在保养过程中,重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴,这也是滑动轴承设计的理论基础。

膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移,以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。膜片联轴器属于挠性联轴器中的金属弹性元件,从动机传递扭矩,弹性振动,无噪声,无润滑的优点是现今替代齿轮联轴器及一般联轴器的理想产品。

膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件,强度不错,传递载荷能力大,而且整个产品中不存在非金属件,没有老化问题,使用寿命不错,而且适用于苛刻的使用环境。这是非金属弹性元件联轴器的。膜片联轴器采用奥氏体不锈钢膜片,可以在传扭的同时承受大的变形,从而补偿两轴的不对中。非金属弹性联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约,不仅寿命短,而且补偿能力小。

膜片联轴器的应用需要哪些设备的配合?

1、离心式压缩机-般采用齿轮联轴器。胀套齿式联轴器。泵用联轴器工作原理,齿式联轴器指的是依靠内外轮齿啮合来传递转矩。由于半联轴器的外齿齿顶加工成球面球面中心应位于轴线上,且使啮合齿间具有大的齿侧间隙,从而使它具有良好的补偿两轴作任意方向位移的能力。

2、压缩机、风机、泵作为较基本的流体输送机械,在各类生产中有普遍的应用,而作为这类设备与电动机相连接的联轴器,在运行中起着关键的作用。泵用联轴器分类基本分为这么几类,泵是应用较为普遍的化工机器之一,中、小型泵-般采用弹性联轴器。

3、如果将外齿轮修形成鼓形齿,则较有利于增大联轴器的补偿综合位移的能力。慢慢的已经代替了守旧的橡精带做坐底了蛇簧位于沙发坐架上用蛇簧扣固定具有弹性好寿命不错坐垫拱度可随意调节等功能蛇簧是沙发结构中的重要组成部分也称S簧拉簧因形状似字母S有具有拉伸性能。

4、一般中、小功率的压缩机采用弹性联轴器比多,如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器;大型的对称平衡型中、高压压缩机如合成氨厂的氢氮压缩机,其功率大,转速低,一般由同步电机直接传动,电机轴与压缩机曲轴采用凸缘联轴器;转速高的压缩机也采用齿轮联轴器的。

5、通风机载用联轴器传动时,中小型的离心鼓风机常用弹性联轴器,如弹性套柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、膜片联轴器等。大功率则采用齿轮联轴器。

膜片联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等,参考各类膜片联轴器的特性,选择一种合用的膜片联轴器类型。

膜片联轴器不可避免地存在轴向偏离、角向不对中、径向不对中等安装误差,下面分析各种安装误差对膜片联轴器力学性能的影响。设膜片联轴器轴向误差ΔKa为3mm,径向误差ΔKr为0.15mm,角向误差ΔKw为0.5°,轴向和角向安装误差对膜片联轴器的综合位移影响大,而径向误差对综合位移影响相对小。由于膜片联轴器等效应力大值出现在外圈螺栓处,主要由螺栓预紧力引起的,安装误差对等效应力大值影响小,但安装误差对膜片组等效应力及其分布规律有大影响。

膜片联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合,在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度(振型)的现象,称为转子的不平衡现象,这种不平衡现象必然引起轴系的振动,从而影响机器的正常工作和使用寿命,因而对其加以重视。不平衡的程度(不平衡量U)通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达,称为质径积。

膜片联轴器的选择要领:

1、容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值。

2、容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值。

3、容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值。

4、容许额定扭矩-是膜片联轴器实际使用时承受的扭矩容许值。

5、容许大扭矩-是膜片联轴器使用时损坏的大临界值。

6、容许较不错转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内。

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