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膜片联轴器的正确安装与过程细节

2024-01-05 21:55:55

膜片联轴器安装以后,正常运转后检查所有螺钉,如发现松动就拧紧,这样反复几次,以确定不会松动;为了防止膜片在运转发生的微动磨损,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理,应避免长期超载使用和操作事故的发生;在工作运转中,应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生须及进维修。

膜片联轴器所传递的扭矩相比梅花联轴器要大,而且膜片联轴器的使用比好。膜片联轴器是由几组膜片用螺栓与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或三角型等不同形状。膜片联轴器具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能,具有大的轴向、径向和角向补偿能力,结构简单、径向尺寸小、重量轻、转动惯量小,适用于中场合。

如果联轴器不同心时功率损耗增大,会导致传递速率降低,电机的电流自然会有所增大,这样的话会导致电机可能被烧掉的后果。膜片联轴器的作用就是连接电机和设备以及保护设备的传动件,在选择膜片联轴器时不能选大的,这样会增加电机的功率,力度会增大,膜片联轴器要两轴孔的同心度一致,这样才可以来保护电机和设备,也可以起到适当的作用。膜片联轴器在机械传动中是为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷,还应具有缓冲减震性能,有时也有过载保护作用,而联轴器同心则电机功率消耗正常,传递速率则会很高。在重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提升轴系动态性能的作用。膜片联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接,一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹,使用不受连接件限制,结构简单,拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓,但又需要联接结构紧凑的场合使用。膜片联轴器在的使用周期中,需要保养相互倾斜的楔形间隙表面,添加润滑油,从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度,流体有足够的粘度,还要供油充足,在保养过程中掌握流体动压的润滑情况。

旋转轴线旋转轴线为物体绕其旋转的直线,该直线由轴颈,配合面或其它面定位面确定。惯性主轴线的偏移惯性主轴线相对于旋转轴线的偏移,两条轴线在情况下可能平行,联轴器在大多数情况下并不平衡,所以在两个常用的平衡面内偏移量往往不等。刚性转子转子能够在任意选择的两平面中平衡校正,以任意转速,在靠近支承装置支点的工作条件下运转,其不平衡量不会明显地超过平衡公差值,则该转子为刚性转子。

单面不平衡状态如果物体的重心不在旋转轴上,就会出现单面不平衡状态,膜片联轴器不会处于静态平衡状态。把不平衡物体的轴颈置于平行的两个水平棒或导轨上,即可观察到在单面内要校正的角度位置及校正量。物体重侧总是立即转到轴线以下位置,其校政方法为在物体重侧与旋转中心的对称点的半径位置加上配重,在静平衡机上无需转动转子即可实现单面内的平衡,离心平衡机也经常用来实现单面内的平衡。

膜片联轴器通常由若干零件组成,这些零件的对中表面因直径有误差而产生间歇和偏心。膜片联轴器具有不怕酸、不怕碱的特点,适用于高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,普遍用于各种机械装置的轴系传动。膜片联轴器的设计应能在机组中连续运转3年以上,联轴器与轴的联接,应能再机组运行中承受连续转矩,膜片联轴器可以在不移动轴的情况下进行装拆。

膜片联轴器是由几组膜片用螺拴交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成。膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移,是一种金属弹性元件绕性联轴器。其主要适合用于低扭矩应用中,在联接编码器和其他较轻的仪器中。例如,伺服电机与滚珠丝杆的联接。不过这种性能随着切槽尺寸的增加,其轴承负荷也会加大,但大多数情况下,都能足够很好地保护轴承。

膜片联轴器是涡轮机械中使用的非润滑联轴器的主要类型之一,用于传递扭矩和调节设备轴之间的不对中。这些联接器依靠金属膜的弯曲来接受角度和轴向偏差。在膜片联轴器中,扭矩通过一个或多个金属板从驱动法兰的外径径向传递到内径处的附件。横膈膜的厚度可以是恒定的,也可以是锥形的,可以是扁平的,卷曲的,也可以是辐条状的。膜片外径通常用螺栓固定,内径可以是电子束焊缝、花键或螺栓。在膜片联轴器的典型法兰-法兰连接中,扭矩主要使螺栓受到剪应力的影响。


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