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膜片联轴器出现异响的分析和膜片组作用

2022-05-20 14:38:39

膜片联轴器是由两个半联轴器和一组链轮组合而成,安装时,需要把链子先拆卸下来,把两组半联轴器装在轴上固定后,在把链子和半联轴器扣在一起,进行传动。

在膜片联轴器正常运转的情况下,会出现异响振动等情况,对出现异响的情况进行了分析,主要由以下几点造成:

一、没有装置罩壳,罩壳可以环节联轴器噪声;

二、缺少黄油,链子与半联轴器的咬合较紧;

三、两端轴不同心,轴向位移偏差大;

四、转速过高,超出联轴器所能承受的范围;

膜片联轴器只能传递运动和转矩,不具备其他功能包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。挠性联轴器:无弹性元件的挠性联轴器,不仅能传递运动和转矩,而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。有弹性元件的挠性联轴器,能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能;还具有不同程度的减振、缓冲作用,传动系统的工作性能,包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器,各种弹性联轴器的结构不同,差异大,在传动系统中的作用亦不尽相同。本联轴器适用于没有相对位移的情况下,包括连接传动轴和电机到变速箱内。

联轴器热装,一般需加热到250℃左右。测定加热温度可用1#锡块(熔点232℃)来试,锡碰上联轴器熔融时,温度即达到要求。升温的时间不宜太快,以免影响联轴器温度均匀性,加热时间要根据膨胀量确定。为了获得正确的联轴器内径,并测量加热后所膨胀的数值,不错制成大小量棍,以便随时测量联轴器膨胀后的内径,直到把加热膨胀的内径数值大量棍能够放入联轴器内径孔内止,即联轴器加热便可停止,并立即进行热套工作。先将轴颈和联轴器的配合处用汽油或煤油洗濯、擦净。若有粗糙和损伤的情况,该当用油石和细金刚砂布来去掉,或者用其它方法加以处理。每个联轴器沿长度至少要测三个点,并且每点订交成900位置(要求高的热套配合应订交成600位置)反复测量,如果测量成果不符合纸或公差要求时,应用刮刀或半圆锉修理联轴器内孔,克制刮削轴颈。

一、联轴器配合面上应无毛刺、擦伤等缺陷。

二、经常记录温升和电流数值,温升每小时不应跨越30℃。

三、加热前应核对联轴器是否与另外一个相联结的联轴器成对,出格是若干个同样的机组安装中,要查明成对号码或记号。

四、联轴器热装到轴上以后,用冷水浇轴颈使其冷却,以防止热量向电枢中扩散影响绝缘。

五、温升至100℃后,查抄人员要注意。

六、当用样杆测量孔径数值时,停电操作。

七、加热区域应有消防设备。

那膜片联轴器组成结构中的膜片组起到什么作用呢?都有哪些类型的?各有什么特征特点呢?

一、波形膜片的特征:膜片在轴向截面呈波形,弹性较不错,补偿有力的。膜片的厚度有等厚与不等厚的单片双曲线型有力的,目前应用多。

二、轮辐形的特征:各联轴器由若干片组成,其外缘与内缘上的螺孔分别与主从动半联轴器连接,工作时发生扭转,膜片上的成型孔是为了增加弹性,由于弹性需要内外径的差值不宜过小,一般以传递中小功率为宜。

三、分离连杆形的特征:各膜片由单的薄杆组成一个多边形,杆的形状简单,制造方便,但要求各孔距准确,其工作性能与连续多边环形基本相同,但强度和转速较低,适用于联轴器尺寸受限制的场合。

四、成型膜片的特征:各联轴器由单一个膜片构成,膜片厚度从内径向外双曲线规律减小,以保持等强度条件,其材料利用率不错,整体性好,特别适用于传动,但膜片的制造精度较不错。

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