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膜片联轴器运行中会出现的问题及安装是

2023-02-02 03:13:43

膜片联轴器运行中会出现的问题有哪些?下面让我们一起来讲一讲:

1、膜片联轴器扭矩产生产生的薄膜应力。设传递的扭矩为T(N。m),总片数为m,对于8孔螺栓,由简化条件知:单片膜片的转矩T1=T/m,每个主螺栓上所受的力为F=T/4mR。

2、由于轴向安装的误差,使膜片沿轴线方向发生弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向,径向位移和轴向位移固定。在两端的两个中间空来施加约束,中间孔来承受载荷。这样就把它作为静定简支机构来处理。

3、角向安装误差引起的弯曲应力。它可以根据简化来求解。由于在轴线角向的安装实际误差,使膜片沿轴线方向发生周期性弯曲变形,而且它是决定联轴器膜片疲劳寿命的主要原因。根据角向偏差计算所引起的中间螺栓孔一周在轴线方向的位移,径向位移和轴向位移固定。通过角度倾斜可以求出恢复力矩H的大小,一般情况下,联轴器膜片的角位移是很小的,因此膜片变形属于小变形,可以采用薄板小挠度弯曲理论来分析。

4、旋转时由于惯性所产生的离心应力。假定螺栓与联轴器膜片材料相同,可计算得各自的质量,根据所处的位置和螺旋角度,可算的离心力,且作用在总质心上。高转速机械的离心惯性力在结构的应力计算中重要,其离心惯性力可以按径向力F=(2∏n/60)2rp加载,方向沿径向向外,固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移,周边无其他载荷作用。

膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹,使用不受连接件限制,结构简单,拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓,但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母,还有光整的外露表面,但不适合用于频繁拆卸连接,以免损坏螺纹孔。

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种不错性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,使用寿命不错,无旋转间隙,不受温度和油污影响,适用于高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。

膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移,以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。膜片联轴器属于挠性联轴器中的金属弹性元件,从动机传递扭矩,弹性振动,无噪声,无润滑的优点是现今替代齿轮联轴器及一般联轴器的理想产品。

普遍用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、舰艇动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于传动轴系已比较普便。

膜片联轴器的安装是否正确直接影响到膜片联轴器的性能寿命和稳定性,否则会造成相应的人力和配件的浪费。因此正确安装螺栓方向是关键的步骤,并千万切记不要装反或者丢下任意一个小零件也包括弹簧垫圈,才能使螺栓组件发挥它的优良性能,不会使联轴器其它部件损坏。

膜片联轴器的原理是调节安装轴的对中偏差,如角度偏差、平行偏差和轴向偏差等。单膜片联轴器不具备适应平行偏差的能力,而双膜片可以。此外,膜片联轴器有重型和轻载的区别,轻载的那种一般用在细致运动控制中。联轴器膜片一般是采用优良不锈钢304制作而成,择的不锈钢板表面光洁,有较不错的塑性、韧性和机械不错度,不怕酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。

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