膜片联轴器故障原因和设计

膜片联轴器由几组膜片用螺栓交错连接两半联轴器，每组膜片由几块叠合而成，分为连杆式和不同形状的整块式，膜片联轴器通过膜片的弹性变形来补偿联轴器的相对位移。

膜片联轴器产生异响一般是因为两半联轴器之间的间隔过宽，膜片受到大的轴向力，使绞孔和绞螺栓磨损，产生异常噪音。两半联轴器轴向偏移过大或偏转角过大也会引起设备运行过程中的振动和异常噪音。

膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移，以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。膜片联轴器属于挠性联轴器中的金属弹性元件，从动机传递扭矩，弹性振动，无噪声，无润滑的优点是现今替代齿轮联轴器及一般联轴器的理想产品。但是在实际应用中，需要定期检查维护，方可使用周期长。

如在向心力的作用下泵驱动系统或发动机驱动系统，或许作为低速大转距联轴器用于联接齿轮箱和驱动设备膜片联轴器是利用若干个H表面的弹性件，并将主、从动端半联轴器的凸块对应刺进H形弹性件之间，以完结两半联轴器的联接，H型弹性块联轴器结构简略。膜片联轴器在传动系统中的效果亦不尽相同。

本联轴器适用于没有相对位移的情况下，包括连接传动轴和电机到变速箱内，物体重侧总是立即转到轴线以下方位，其校政方法为在物体重侧与旋转中心的对称点的半径方位加上配重，在静平衡机上无需滚动转子即可完结单面内的平衡。当要求联轴器在从动机过载时仍能正常工作时，应按驱动机功率选型。

在现有的膜片联轴器的基础上设计了一套经用的万向补偿装置，使联轴器膜片受到应有的保护，变加了联轴器膜片的使用寿命，也使企业的生产成本降低，目前在油田及石化企业中应用联轴器是膜片联轴器。这种联轴器传递的力矩大，能准确无误地传递速度，可用于细致机械的传动。

膜片联轴器偏向要确定在正常运转的接受范围之内，选择适当的膜片联轴器是关键一步。膜片联轴器喷润滑油是从底部各个小孔喷入，油受离心力作用进入啮合面，起润滑与冷却作用。油经啮合面后由齿的两侧流出，油流循环不断，杂质随之流出，且喷入的润滑油在离心力作用下造成相应的压力进入轮齿啮合面，所以有好的润滑冷却效果，适用于重载的场合。

当膜片联轴器旋转时，其角向偏移将产生交变应力，每旋转一周循环交变一次。膜片动应力将导致膜片和螺栓的疲劳破坏，因而准确地计算动静复合应力，是预测膜片联轴器寿命、确定膜片式联轴器工作的关键。相邻两螺栓孔之间的膜片段可等效为悬臂梁，并利用材料力学的方法推导出连杆型膜片联轴器在单承受转矩、离心载荷、轴向偏移以及角向偏移时膜片内部应力的计算公式，同时提出了一种计算膜片扭转刚度的方法，是运用经验公式来分析膜片应力和刚度的典型方法，无法考虑螺栓孔周围区域应力集中效应的影响，导致计算应力与实际应力有大的差距。

膜片联轴器具有不错的功率质量比，特别适合连接大功率动力装置。膜片联轴器不要润滑，无需维护可从根本上去掉齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。零游隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。膜片联轴器能在恶劣的环境条件下运行，可在摄氏300度以内条件下运行，可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比，膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。